일반 어류 사료의 정의.
일반 수생 사료는 일반 강물 양식 어류 (예 : 4 대 가정 어류)가 필요로하는 침몰 펠렛 사료를 의미합니다.
3라인SZLH420 일반 어류 사료 생산 라인을 예로 들어 전체 라인 구성 및 공정별에 따라 다음과 같이 설명하겠습니다.
원료:
일반 수산물은 주로 대두박, 유채 박, 쌀겨, 밀기울, 혈분, 기름, 항생제, 비타민 등 단백질 원료를 기반으로합니다.
공정 프로세스 소개.
일반 수생 사료의 특징은 미세 분쇄 미세도 (분쇄기 스크린 직경 0.8-2.0mm 필요), 높은 젤라틴 수준 및 컨디셔닝 요구 사항 (최소 이중 재킷 컨디셔너 채택), 작은 직경의 완성 입자 (입자 직경 약 2 -4.0mm) 입니다. 3 라인 SZLH420 일반 어류 사료는 시간당 18-24T / H를 생산하도록 설계되었으며, 세 개의 미세 분쇄 라인, 2 개의 재료 혼합 라인, 3 개의 펠렛 성형 라인 및 3 개의 포장 라인을 채택합니다. 장비의 총 전력은 약 1100KW이고 생산 면적의 건축 면적은 약 22.5x24.5x31.8m (높이)이며 3T 보일러를 지원합니다. 전체 라인은 디자인이 콤팩트하고 구조가 합리적이며 환경 보호 요구 사항을 충족하며 고객 요구 사항에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다.
공정 흐름도.
원료 접수 및 클리닝 구간---> 분쇄 구간---> 배칭 혼합 구간---> 펠렛 성형 구간--->완제품 패킹 구간/벌크--->보조 구간
공정별 특진 및 소개
원료 접수 및 클리닝 구간 :이 구간에서는 과립 원료 공급 설별과 분말 원료 공급 설별이 독립적으로 분리되고 먼지가 별도로 제거되고 먼지 제거 효과가 좋습니다.
클리닝 설비 : 시간당30-50T / H를 생산하도록 설계된 과립 원료 스크린SCY100, 시간당30-50T / H 생산하도록 설계된 분말 스크린SQLZ90×80×110.
분쇄 구간: 이 구간은 재료 특성에 따라 출력 크기가 다른 세 가지 분쇄기를 사용하며, 각 분쇄기에는 두 개의 분쇄 대기 빈이 장착되어 있으며 분쇄 품종은 교대로 변경할 수 있습니다. 원자재가 창고에 들어가기 전에 자기 분리기에 의해 불순물이 제거되어 분쇄기의 안전한 작동을 보장합니다.
분쇄 장비 (3 세트) : 분쇄기 SFSP668 × 1000, 160KW, 설계 출력 6-8T / H (1 세트)
분쇄기SFSP668 × 800, 110KW, 설계 출력4-5.5T / H (2 세트)
배칭 혼합 구간 : 36 개의 배치 빈을 사용하며, 그 중 4 개의 공유 빈에는 두 개의 배치 혼합 시스템이 장착되어 있으며, 각 배치 시스템에는 동시 배치를 위한 두 개의 배치 스케일이 장착되어 있습니다. 그것은 정확한 빠르고 느린 공급, 빠른 배칭 속도 및 고정밀을 실현하기 위해 당사에서 독자적으로 개발한 배칭 프로그램에 의해 제어됩니다.
계량 설비 : 배칭 스케일PCS15/PCS10, 배칭 정확도 : 동적 ≤ 3 ‰, 정적 ≤ 1 ‰. 혼합 설비(2대) : 믹서SLHY3, (22KW, 1500kg / 배치), 시간당24-30T / H를 생산하도록 설계되었습니다. 혼합 균일 성 CV≤5 %.
펠렛 성형 구간: 이 구간은 3개의 이중층 컨디셔닝 펠렛기를 채택하고 각 펠렛기에는 두 개의 펠렛 대기 빈이 장착되어 있으며 품종을 변경하는 것이 편리합니다. 성형 후 쿨러와 엘리베이터로 들어가 회전식 선별 스크린으로 들어가서 선별하고, 완제품은 포장 빈으로 들어가고 나머지는 성형 또는 백 수취로 돌아갑니다.
펠렛 성형 장비 (3 세트) : SZLH420, 110KW, 시간당 6-8T / H / 세트 (¢ 4.0mm 풀 잉어 재료)를 생산하도록 설계되었습니다.
냉각 장비 (3 대) : SKLB4, 1.1KW, 4m³ 부피, 6-8T / H / 대 생산을 위해 설계되었습니다.
포장 구간: 이 구간에는 총 3 개의 포장 스케일과 12 개의 완제품 빈이 있습니다. 포장 스케일에 들어가기 전에 진동 그레이딩 스크린을 구성하여 완제품 입자의 분말을 선별하고 완제품의 품질을 향상시키는 동시에 벌크 운송을 고려합니다.
포장 장비 : 빠른 펠렛 포장 스케일, 포장 범위 20-50kg / bag, 6-8 bag / min.
보조 구간: 먼지 제거 시스템, 포장 입구에서 먼지 제거, 작업자의 작업 환경 개선, 그리스 첨가 시스템, 물 첨가 시스템, 사료의 기호성을 향상시킵니다.
다양한 고객의 요구에 따라 솔루션을 최적화할 수 있습니다.
1. 이 디자인은 원 포인트 집진 모드를 채택했습니다. 즉, 각 회전 분배기 (분말 사료) 및 입자 사료 스크린에는 펄스 집진기가 장착되어 있으며 집진 효과가 좋습니다. 원 포인트 집진 설계는 당사의 인간화 설계로 더 나은 작업 환경을 제공할 수 있지만 비용이 증가하므로 고객이 실제 필요에 따라 이 구성을 채택할지 여부를 고려할 수 있습니다.
2. 빈의 수량은 고객의 배합 비율, 원료의 특성 및 기타 요인에 따라 조정될 수 있어 가장 높은 이용률을 달성하고 생산 비용을 효과적으로 제어 할 수 있습니다.
3. 고객의 요구에 따라 으깬 생선 재료를 생산하고 싶다면 쿨러 이후에 파쇄기를 선택할 수 있습니다.
회사 소개
FDSP 는 2003년에 설립되었습니다. FDSP는 장쑤성(江苏省) 리양시(溧阳市) 장쑤 중관춘 과학기술 산업 단지내에 위치하고 있으며 부지 면적은 약 35,000평방미터입니다.FDSP 는 2003년에 설립되었습니다. FDSP는 장쑤성(江苏省) 리양시(溧阳市) 장쑤 중관춘 과학기술 산업 단지내에 위치하고 있으며 부지 면적은 약 35,000평방미터입니다.
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