FDSP 는 사료 기계, 바이오 매스 기계, 비료 기계 및 저장 기계와 같은 전체 프로젝트 세트를위한 제조 시스템 솔루션 공급 업체입니다 최신 가격 받기

3 T/H 일반 어류 사료 생산 라인

FDSP는 사료 생산 기계 및 그 엔지니어링 전문으로 하는 업체입니다. 주로 가축 사료 (돼지 등), 가금 사료 (닭, 오리, 거위 등), 반추 동물 사료 (소, 양 등) 및 일반 수생 사료, 특수 수생 사료 (새우, 게 등), 팽화 수생 사료 (부유 및 가라 앉는 물고기 사료, 새우 등), 프리믹스 (다양한 첨가제 등 포함), 애완 동물 사료 (고양이 사료, 개 사료 등) 전체 라인 솔루션을 제공 할 수있으며 고객의 다양한 요구를 충족할 수 있 습니다.Jiangsu Liangyou Zhengda Co., Ltd.는 사료 생산 기계 및 그 엔지니어링 전문으로 하는 업체입니다. 주로 가축 사료 (돼지 등), 가금 사료 (닭, 오리, 거위 등), 반추 동물 사료 (소, 양 등) 및 일반 수생 사료, 특수 수생 사료 (새우, 게 등), 팽화 수생 사료 (부유 및 가라 앉는 물고기 사료, 새우 등), 프리믹스 (다양한 첨가제 등 포함), 애완 동물 사료 (고양이 사료, 개 사료 등) 전체 라인 솔루션을 제공 할 수있으며 고객의 다양한 요구를 충족할 수 있 습니다.


일반 어류 사료의 정의.

일반 수생 사료는 일반 강물 양식 어류 (예 : 4 대 가정 어류)가 필요로하는 침몰 펠렛 사료를 의미합니다.

 

3 T/H 일반 어류 사료 생산 라인을 예로 들어 전체 라인 구성 및 공정별에 따라 다음과 같이 설명하겠습니다.

3tph normal fish feed set

 

원료:

일반 수산물은 주로 대두박, 유채 박, 쌀겨, 밀기울, 혈분, 기름, 항생제, 비타민 등 단백질 원료를 기반으로합니다.

공정 프로세스 소개.

일반 수생 사료의 특징은 미세 분쇄 미세도 (분쇄기 스크린 직경 0.8-2.0mm 필요), 높은 젤라틴 수준 및 컨디셔닝 요구 사항 (더블 재킷 컨디셔너 채택), 작은 직경의 완성 입자 (입자 직경 약 2 -4.0mm) 입니다. 싱글 SZLH350 일반 어류 사료는 시간당 3T / H를 생산하도록 설계되었으며, 싱글 분쇄 라인, 싱글 재료 혼합 라인, 싱글 펠렛 성형 라인 및 싱글 포장 라인을 채택합니다. 장비의 총 전력은 약210KW이고 생산 면적의 건축 면적은 약9.5×7×16.3m (높이)이며 0.5T 보일러를 지원합니다. 전체 라인은 디자인이 콤팩트하고 구조가 합리적이며 환경 보호 요구 사항을 충족하며 고객 요구 사항에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다.

공정 흐름도.

원료 접수 및 클리닝 구간---> 분쇄 구간---> 배칭 혼합 구간---> 펠렛 성형 구간--->완제품 패킹 구간/벌크--->보조 구간

 

공정별 특진 및 소개

원료 접수 및 클리닝 구간 :이 구간에서는 과립 원료 공급 설별과 분말 원료 공급 설별이 독립적으로 분리되고 먼지가 별도로 제거되고 먼지 제거 효과가 좋습니다.

클리닝 설비 : 시간당10-15T / H를 생산하도록 설계된 과립 원료 스크린SCY63, 시간당10-15T / H 생산하도록 설계된 분말 스크린SQLZ60×50×100.

분쇄 구간: 분쇄기 1 개와 분쇄 대기 빈 1 개를 채택하고 있습니다. 원자재가 빈에 들어가기 전에 자기 분리기에 의해 불순물이 제거되어 분쇄기의 안전한 작동을 보장합니다.

분쇄 장비 : 분쇄기 SFSP668 × 600, 55KW, 시간당3-4T / H (¢ 1.5mm 스크린 홀)를 생산하도록 설계되었습니다.

배칭 혼합 구간 : 8 개의 배칭 빈과 1 개의 배칭 스케일이 동시에 배칭에 사용됩니다. 그것은 정확한 빠르고 느린 공급, 빠른 배칭 속도 및 고정밀을 실현하기 위해 당사에서 독자적으로 개발한 배칭 프로그램에 의해 제어됩니다.

계량 설비 : 배칭 스케일PCS05, 배칭 정확도 : 동적 ≤ 3 ‰, 정적 ≤ 1 ‰.

혼합 설비 : 믹서SLHY1, (11KW, 500kg / 배치), 시간당3 T / H를 생산하도록 설계되었습니다. 혼합 균일 성 CV≤5 %.

펠렛 성형 구간: 이 구간은 이중 층 컨디셔닝 펠렛기를 채택하고 1 개의 펠렛 대기 빈이 장착되어 있으며 품종 변경에 편리합니다. 성형 후 쿨러와 엘리베이터로 들어가 회전식 선별 스크린으로 들어가서 선별하고, 완제품은 포장 빈으로 들어가고 나머지는 성형 또는 백 수취로 돌아갑니다.

펠렛 성형 장비: SZLH350, 55KW, 시간당 3T / H를 생산하도록 설계되었습니다.

냉각 장비 : SKLB2.5, 1.1KW, 2.5m³ 부피, 시간당 3-5T / H를 생산하도록 설계되었습니다.

포장 구간: 이 구간에는2 개의 완제품 창고가 있습니다. 입상 재료는 최종적으로 자동으로 무게가 측정되고 포장 스케일에 의해 포장됩니다. 완성 된 원료에서 분말을 선별하기 위해 포장 전에 진동 그레이딩 스크린이 장착됩니다.

포장 장비 : 빠른 펠렛 포장 스케일, 포장 범위 20-50kg / bag, 6-8 bag / min.

보조 구간: 먼지 제거 시스템, 포장 입구에서 먼지 제거, 작업자의 작업 환경 개선, 그리스 첨가 시스템, 물 첨가 시스템, 사료의 기호성을 향상시킵니다.

 

다양한 고객의 요구에 따라 솔루션을 최적화할 수 있습니다.

1.     이 디자인은 원 포인트 집진 모드를 채택했습니다. 즉, 각 회전 분배기 (분말 사료) 및 입자 사료 스크린에는 펄스 집진기가 장착되어 있으며 집진 효과가 좋습니다. 원 포인트 집진 설계는 당사의 인간화 설계로 더 나은 작업 환경을 제공할 수 있지만 비용이 증가하므로 고객이 실제 필요에 따라 이 구성을 채택할지 여부를 고려할 수 있습니다.

2.     빈의 수량은 고객의 배합 비율, 원료의 특성 및 기타 요인에 따라 조정될 수 있어 가장 높은 이용률을 달성하고 생산 비용을 효과적으로 제어 할 수 있습니다.

3.     포장 면적을 최적화 하여 먼지 제거 및 흡입 장비를 추가하여 작업자의 작업 환경을 개선 할 수 있지만 비용이 증가하고 고객이 실제 필요에 따라 선택할 수 있습니다.

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FDSP 는 2003년에 설립되었습니다. FDSP는 장쑤성(江苏省) 리양시(溧阳市) 장쑤 중관춘 과학기술 산업 단지내에 위치하고 있으며 부지 면적은 약 35,000평방미터입니다.FDSP 는 2003년에 설립되었습니다. FDSP는 장쑤성(江苏省) 리양시(溧阳市) 장쑤 중관춘 과학기술 산업 단지내에 위치하고 있으며 부지 면적은 약 35,000평방미터입니다.

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