시간당 6-8톤 닭 분변 유기 비료 펠렛생산 라인

공정별 특진및 설명:

발효 터닝공정: 섞은 재료는 폭3-4m,높이 0.8-1.2m,길이 3m이상의 길쪽한 모양으로 퇴적하며 발효과정에 적당한 산소 공급과 뒤집기에 주의한다.

뒤집 설비:LYFP-6,공률 35.5kw, 시간당 600m³를 뒤집 능력이 설계된다.

선처리 공정:발효된 원료를 유기 비료 전용 체인 분쇄기로 분쇄하고 드럼 클리너로 원료중에 있는 이물들(나무 조각, 작은 돌,뭉친 재료등) 제거한 후 드럼 건조기로 원료를 수분 20%정도로 건조한다.

건조 설비:LYHG2.0×20, 드럼 직경 2m,길이20m,공률22kw,시간당 생산량 5-7T이다.

분쇄 공정:원료는 이송 설비로 분쇄기에 이송시켜서 분쇄한다.분쇄기에 들어가기전에 철 제거 장치가 있다.

분쇄기:FFSP66×100，공률132kw，시간당 생산량6-8T。

혼합 공정: 깔때기를 톤해서 균종과 원료를 혼합기 안에 이송시켜서 잘 혼합한 후 다음 공정에 들어간다.

혼합 설비: FDHJ2，공률22kw， 시간당 생산량2m³/Lot

펠렛 성형 공정: 비료 전용 링 다어 펠렛기를 사용해서 적합한  선속도는 유기 비료 펠렛에 더욱 적합하다.또한 고정밀 기어 전동 펠렛기를 사용하며 전동 효률 높고 링다이는 퀵 릴리스 후프 유형을 채택한다.

펠렛기: FZLH508，공률 132kw，시간당 생산량3-4T, 수량 2대.

냉각 포장 공정: 터닝 플레이트식인 냉각기를 선택하고 펠렛 깨지기를 효과적으로 방지할 수 있다.냉각기 밑에 진동체를 설치되고 있어 미 성형 원료를 설별할 수 있다.포장은 고객님의 요구대로 적합한 포장 저울 설비를 선호하면 되다.포장 규격은 20-50kg/bag.

냉각기: FKLB4,냉각 실 용적 4m³,시간당 생산량은 6-8T.

포장 설비:FDBLY-PD벨트 저울,포장 범위 20-50kg/bag,분당6-8bag.

닭똥 생물 유기비료의 주요 작용은 아래와 같다:

1.    여러 가지의 효소가 발생하여 중작병, 근결선충병, 시들어가는 병, 말라가는 병, 전염병 등 여러 가지 토양 질병의 병해를 억제한다.

2.    고효율 유익성 미생물 균군이 지속적으로 활동하면 공기 중의 질소를 활성화하고 녹기 힘든 인칼륨 양분을 분해하여 토양의 유기질을 보충시키고, 작물의 생육에 필요한 영양 요소를 천천히 방출한다.

3.    토양의 물리성을 개선하고 토양을 부드럽게 유지하여 경작을 용이하게 하며 토양의 단립 구조를 촉진하고 구멍을 증가시켜 뿌리군의 성장에 도움이 된다.또한 토양 수분 유지 능력, 비옥도를 증가시켜 린스 손실을 줄인다.

4.    친환경이고 비료의 효과를 높인다.딹똥으로 발효된 유기비료는 무독부작용이므로서 작물과 토양환경에 안전하며 무기화학비료와 혼용하여 비료의 사용효율을 높이고 원가를 절감한다.

5.    뿌리를 강하게 하고 병을 저항한다.유익 미생물이 대량 증식은 호르몬, 다당류 등의 대사산물을 외부로 분비하여 토양의 병원균의 생성을 억제하고, 작물의 근계발달을 촉진하며, 왕성하게 생장하고, 각종 병해 발생을 감소시킨다.