펠릿기에서 링다이의 압축비율은 링다이 홀의 유효 길이와 링다이 홀의 최소 직경의 비를 말하며 이는 펠릿의 압출 강도를 반영하는 하나의 지침입니다. 압축비가 클수록 압출된 펠릿이 더 강해집니다. 우드칩 펠릿기 링다이의 압축 비율은 어떻게 계산합니까? 오늘 저는 우드칩 펠렛기의 압축 비율에 대해 이야기해 보겠습니다
과거의 경험에 근거하여 한 예를 들어 설명하겠다. 유칼립투스의 압축비율은 1 : 3.7 ~ 1 : 4, 마호가니의 압축비율은 1 : 4 ~ 1 : 4.5, 경목의 압축비율은 1 : 4.5, 소나무의 압축비율은 1 : 5 ~ 1 : 6, 포플러의 압축 비율은 1 : 6 ~ 1 : 7, 대나무 칩의 압축 비율은 1 : 4, 옥수수 줄기의 압축 비율은 1 : 6 ~ 1 : 8, 잔디의 압축 비율은 1 : 9 ~ 1 : 10입니다.
재료에 따라 압축비율이 다릅니다. 재료가 단단할수록 압축 비율이 작아지고 재료가 느슨하면 압축 비율이 커집니다. 즉, 재료가 느슨할수록 성형이 더 간단하고 재료가 느슨할수록 섬유가 많을수록 섬유가 많은 재료는 쉽게 성형할 수 있습니다. 포플러의 압축 비율이1 : 6이며 숫자 중 1과 6이 각각 무엇을 대표하는지 이야기 해 보겠습니다.
링다이 펠릿기의 각 작은 구멍의 직경은 6mm, 8mm, 10mm있으며 이 1은 각 구멍의 직경을 의미합니다. 링다이 구멍의 직경이 8mm이면 이 1은 8을 의미하고 6은 유효 구경을 의미합니다. 유효 구경은 구멍의 직경에 유효 구경 길이를 곱한 6*8=48이며 8:48.8:48이 1:6으로 간소화되었으며 1:6이 바로 포플러의 압축비율입니다. 우드칩 펠릿기에서 생산된 재료의 품질은 링다이의 압축 비율에 달려 있지만 우드칩 펠릿의 성형률이 그리 높지 않으면 압축 비율을 적절히 낮추어 이를 통해 생산량을 높일 수 있을뿐만 아니라 다이와 롤러의 수명을 단축할 수 있습니다. 거칠기는 링다이의 품질을 평가하는 중요한 지표입니다. 같은 조임 비율에서 거칠기 값이 클수록 우드칩 펠릿 압출 저항이 커지고 재료 배출이 어려워집니다. 거칠기가 지나치게 높으면 펠릿의 외형 품질에 영향을 미칩니다. 적절한 거칠기 값은 0.8~1.6 사이 여야 합니다.
위의 내용은 우드칩 펠릿기의 압축 비율에 대한 일반적인 지식을 소개 한 것입니다. 우드칩 펠릿기의 성능과 일반적인 지식을 이해해야 장비를 더 잘 작업하고 사용할 수 있습니다.
