시간당 6-7톤 돼지 분변 유기 비료 펠렛생산 라인

공정별 특진및 설명:

발효 터닝공정: 섞은 재료는 폭4-6m,높이 0.8-1.2m,길이 3m이상의 길쪽한 모양으로 퇴적하며 발효과정에 적당한 산소 공급과 뒤집기에 주의한다.

뒤집 설비:LYFP-6,공률 35.5kw, 시간당 600m³를 뒤집 능력이 설계된다.

선처리 공정:발효된 원료를 유기 비료 전용 체인 분쇄기로 분쇄하고 드럼 클리너로 원료중에 있는 이물들(나무 조각, 작은 돌,뭉친 재료등) 제거한 후 드럼 건조기로 원료를 수분 20%정도로 건조한다.

건조 설비:LYHG2.0×20, 드럼 직경 2m,길이20m,공률22kw,시간당 생산량 5-7T이다.

분쇄 공정:원료는 이송 설비로 분쇄기에 이송시켜서 분쇄한다.분쇄기에 들어가기전에 철 제거 장치가 있다.

분쇄기:FFSP66×100，공률132kw，시간당 생산량6-8T。

혼합 공정: 깔때기를 톤해서 균종과 원료를 혼합기 안에 이송시켜서 잘 혼합한 후 다음 공정에 들어간다.

혼합 설비: SDHJ2，공률22kw， 시간당 생산량2m³/Lot

펠렛 성형 공정: 비료 전용 링 다어 펠렛기를 사용해서 적합한  선속도는 유기 비료 펠렛에 더욱 적합하다.또한 고정밀 기어 전동 펠렛기를 사용하며 전동 효률 높고 링다이는 퀵 릴리스 후프 유형을 채택한다.

펠렛기: FZLH420，공률 110kw，시간당 생산량2T, 수량 3대.

냉각 포장 공정: 터닝 플레이트식인 냉각기를 선택하고 펠렛 깨지기를 효과적으로 방지할 수 있다.냉각기 밑에 진동체를 설치되고 있어 미 성형 원료를 설별할 수 있다.포장은 고객님의 요구대로 적합한 포장 저울 설비를 선호하면 되다.포장 규격은 20-50kg/bag.

냉각기: FKLB4,냉각 실 용적 4m³,시간당 생산량은 6-8T.

포장 설비:FDBLY-PD벨트 저울,포장 범위 20-50kg/bag,분당6-8bag.

돼지똥은 유기질 15%,질소 0.5%,，인 0.5~0.6%,칼륨 0.35~0.45% 포함하다. 질소 함량이 많기 때문에 탄소질소 비율은 약 14:1로 비교적 작다.미생물한테 쉽게 분해할 수 있고 작물에게 이용하는 양분을 방출한다.돼지 똥은 부식질이 가장 높고, 양리 대환량이 가장 크며, 비만 유지력이 가장 강하지만, 함수량이 비교적 많고, 셀룰로오스 분해균이 비교적 적으며, 말똥을 조금 섞어 사용하므로 셀룰로오스 분해균을 접종하면 비효율을 크게 증가시킬 수 있다.