24-2500T콩 사일로 공사

공사 소개:

(1)원료 하역 구역은 약측 하역 형식으로 하역 격자체에 운송차량 하중 가능하다. 하역 구덩이 양쪽에 먼지 제거기를 설치하여 적업 환경이 개선된다.

(2)청소공정은 생산량 높은 쌍통 청소기과 자석 청소기를 설치되고 청소 생산량은 200TPH.

(3)임시 저장,건조 단계: 임시 보관 창고은 6-250T콩 조립창이다.주로 건조탑 안의 자재가 보관창고를 통해 온도를 낮추도록 한다.창고 저장 단계창고는 24-2500T 콩 조립창이며, 수송 생산량은 100TPH이고, 사일로 안에 온도 측정과 환기 시스템을 설치되어 식량 상황을 효과적으로 통제할 수 있다.

(5)산적 단계: 1-75T 콩 조립창 설치되고 신적 차는 밑에 직접 통과및 장착할 수 있다.

본 공정 설계 특징:

(1)건조 전의 보관창고와 건조 후의 보관 창고를 설치하여 형장 생산 관리에 편리한다.

(2)사일로 밑부분에 중형 양방향식인 벨트기를 채택하여 설비 및 동력을 절감하고, 설비 한 대만 원료를 출입고 완성할 수 있다.

(3)사일로의 기초 설계할떄 환기스크린은 탈부착이 가능하고 교체하기 쉬운 형태로 설치되어 환기 효과 좋고 신량 상황을 효과적으로 통제한다.

(4)사일로 바닥은 콘 타입이고 원료는 출고 구멍으로 스스로 나올 수 있어 설비과 동력을 절략했다.

기타 사항:

공사별,거래처별 요구사항과 공정에 따라 다르며, 이하 구체적인 공정을 진행하는 옵션들이다.

(1)    청소시스템(원료 비교적 깨끗할 경우 이부분 설치 안 하도 된다.)

(2)    환기및 온도 측정 시스템(원료 비교적 건조할 경우 또한 사일로안에 보관 시간 겨울 7일 이하이고 여름 4일 이하이면 이부분 설비 안 하도 된다.)

(3)    보관 창고 교환 시스템(원료 비교적 건조할 경우,또한 사일로 안에 보관 시간 겨울 60일 이하이고 여름 30일 이하이면 이부분 설비 안 하도 된다)

(4)    거래처는 당사의 상황을 따라 나선형 창고나 조립 창고를 선택하면 된다.