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SKJZ5800 사료 공장 작은 규모 사료 생산 라인

FDSP는 사료 생산 기계 및 그 엔지니어링 전문으로 하는 업체입니다. 주로 가축 사료 (돼지 등), 가금 사료 (닭, 오리, 거위 등), 반추 동물 사료 (소, 양 등) 및 일반 수생 사료, 특수 수생 사료 (새우, 게 등), 팽화 수생 사료 (부유 및 가라 앉는 물고기 사료, 새우 등), 프리믹스 (다양한 첨가제 등 포함), 애완 동물 사료 (고양이 사료, 개 사료 등) 전체 라인 솔루션을 제공 할 수있으며 고객의 다양한 요구를 충족할 수 있 습니다.


작은 규모 사료 생산 라인의 정의

작은 규모 사료 생산 라인은 원재료를 수동적으로 배합하는작은 규모 사료 생산 라인의 약칭이며 일반적으로 생산량은 5 톤 이하입니다. 그것은 분해, 운송 및 설치에 편리한 블록 모듈 식 설계를 채택합니다. 낮은 투자 자금, 뛰어난 수익 효과, 치밀한 구조, 작은 대지면적, 적은 인프라 투자등 우점이 있으며 고객의 수요에 따라 맞춤형 설계할 수 있습니다. 특히 소규모 사료 공장 및 양식장에 적합합니다.

SKJZ5800 작은 규모 사료 생산 라인을 예로 들며 전체 라인 구성 및 공정별로 아래와 같이 설명하겠습니다.

 

SKJZ5800 Livestock And Poultry Small Feed Plant

 

공정 프로세스 소개

SKJZ5800 작은 규모 사료 생산 라인은 원재료 수동적으로 배합하며 중량 계량을 합니다. 분말 사료 완제품의 총 디자인 생산량은5-6T/H이며 펠릿 사료 완제품 총 디자인 생산량은4-5T/H입니다. 원재료는 수동으로 사전 계량을 하고 서로 다른 투입구로 부터 재료를 생산 라인에 들어가게 투입합니다. 파쇄해야 하는 원재료는 배치로 분쇄기에 직접 투입되고 분쇄기는 수동으로 원재료를 공급됩니다. 분쇄된 원재료와 분쇄할 필요가 없는 분말은 베합 비율에 따라 공급구에 투입하여 생산 라인에 들어가서 믹서에 의해 혼합되며 혼합된 재료는 분말 제품으로 완제품 빈에 직접 들어가거나 펠릿 성형 과정에 들어가 펠릿 성형 및 냉각 가공하고 마지막으로 수동 계량 및 포장합니다. 이 라인의 각 설비의 전력은 약172KW이고 차지 면적은 약13×6×11m이며 0. 5T 보일러를 설치해야 합니다. 전체 라인은 컴팩트한 디자인, 합리적인 구조, 환경 보호 요구 사항 충족 및 고객 요구 사항에 따른 맞춤형 디자인할 수 있습니다.

공정 흐름도:

원료 투입 및 클리닝 공정--->분쇄 공정--->혼합 공정--->펠릿 성형 및 냉각 공정--->보조 공정

 

공정별 특진 및 소개

원료 투입 및 클리닝 공정 : 입자 원료 및 분말 원료는 각각 두개의 투입구로 부터 수동적으로 생산 라인에 투입하고 입자 원료가 일차 스크린으로 이물질을 제거한 후에 분쇄기에 들어갑니다. 분말 원료는 미리 클리닝 작업을 해야 합니다.

분쇄 공정: water drop 분쇄기를 사용하여 거친 분쇄할 수 있으며 미세 분쇄도 할 수 있습니다. 수평 스크류 컨베이어 컨버터를 통해 원료 공급하고 골고루 원료 공급할 수 있습니다. 펄스 집진기를 설치하여 사이클론을 통해 분진을 제거할 수 있습니다. 설비 구성이 간단하고 비용이 저렴하며 소량 및 다품목 원료의 분쇄에 적합합니다.

분쇄 설비 : 분쇄기SFSP568-II, 37KW, 시간당5-6 T / H를 생산하도록 설계되었습니다.

혼합 공정 : 혼합기 상단에 대기 혼합 빈이 설치되어 있어 혼합기 작동하면서 공급이 연속 및 중단없는 생산의 효과를 계속 달성 할 수 있습니다. 혼합된 재료는 각각 펠릿 성형 대기 빈 및 분말 완제품 빈에 들어가며 분말 사료 및  펠릿 사료 동시 생산을 충족시킬 수 있습니다.

혼합 설비 : 더블 샤프트 패들 믹서SHSJ1, 11KW, 500kg / 배치, 혼합 균일성 CV≤5 %.

펠릿 성형 공정 : 단일 레이어 컨디셔너가 있는 펠릿기를 사용하여 일반 가축 및 가금류 재료 및 반추 동물 사료의 생산에 적합합니다. 펠릿 성형 후 엘리베이터를 통해 냉각 진동 스크린으로 이송되어 냉각시킨 후 수동으로 포장합니다.

펠릿 성형 설비 : 펠릿기SZLH350, 55KW, 시간당3-7 T / H를 생산하도록 설계됩니다. (¢ 3.5 표준 육계 사료 배합 비율).

냉각 설비 : 역류식 냉각 스크린SKLN2.5, 시간당5-6 T / H를 생산하도록 설계된.

파쇄 설비: SSLG15×100, 시간당3-5 T / H를 생산하도록 설계됩니다. 완제품의 큰 입자를 작은 입자로 파쇄하여 작은 닭 사료를 생산할 수 있습니다. 쇄기에는bypass시스템이 장착되어 있으며 재료를 파쇄할 필요가 없는 경우 직접bypass 시스템을 통해에 들어갈 수 있습니다.

스크린 설비: 평면 로터리 스크린SFJH80×2C, 시간당4-6 T / H를 생산하도록 설계됩니다.

보조 설비 : 액체 첨가 시스템은 사료의 품질을 향상시키기 위해 믹서에 그리스를 첨가할 수 있는 것입니다. 에어 콤프레이션 시스템은 각 설비에 압축 공기를 제공합니다.

다양한 고객의 요구에 따라 솔루션을 최적화할 수 있습니다.

  • 저출력을 충분히 고려하여 이 생산 라인에는 원료 클리닝 시스템이 설치되어 있지 않고 사전 수동 클리닝을 채택하여 고객의 필요에 따라 원료 세정 시스템을 첨가할 수 있습니다.

  • 이 생산 라인에는 각각 분말 및 펠릿 사료 완제품 빈이 있으며 고객이 분말 완제품이 필요하지 않은 경우 분말 완제품 창고를 설치할 필요 없습니다.

 

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FDSP 는 2003년에 설립되었습니다. FDSP는 장쑤성(江苏省) 리양시(溧阳市) 장쑤 중관춘 과학기술 산업 단지내에 위치하고 있으며 부지 면적은 약 35,000평방미터입니다.FDSP 는 2003년에 설립되었습니다. FDSP는 장쑤성(江苏省) 리양시(溧阳市) 장쑤 중관춘 과학기술 산업 단지내에 위치하고 있으며 부지 면적은 약 35,000평방미터입니다.

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