4-6 t/h 팜 폐기물 바이오매스 펠릿 생산 라인

특징 및 공정별 소개

분쇄 프로세스:

  팜 껍질, 팜 잎 및 팜 열매는 먼저 드럼식 파쇄기에서 긴 팜 실크를 5-10cm 길이로 대략 분쇄한 다음 전문용 팜 절단기를 사용하여 팜파우더로 자릅니다. 분쇄 후에 재료는 팬의 부압 흡입에 의해 배출됩니다. 분쇄 프로세스는 생산 능력이 높은 반면에 오염이 작고 작업장의 분진 오염이 효과적으로 억제될 수 있습니다.

클리닝 프로세스:

  클리닝 프로세스의목적은 원료의 큰 불순물을 제거하여 다음 프로세스의 기계 및 운반 장비가 고장이나 손상을 피할 수 있도록 하는 것입니다.

 클리닝 설비: MCY160*300, 파워3kw, 설계 생산량: 6T/H

건조 프로세스:

  3겹 드럼식 건조기, 건조 후 재료의 수분 항량은 약 13-18 %입니다.

  건조기: LYHG50, 드럼 직경3m, 길이11.6m, 파워19kw, 설계 생산량: 5T/H (건조 전 원료 수분 50 %).

펠릿 가공 프로세스:

바이오매스 펠릿의 직경이 6-10mm 선택 가능합니다. 바이오매스 펠릿은 열량이 높고 오염이 없으며 회분 함량이 낮은 특징으로 바이오매스 발전소, 바이오매스 증기 보일러, 가정용 벽난로, 건조오븐 및 바이오매스 가스화기 등에 널리 사용될 수 있다.

  펠릿 가공 설비(5대) : MZLH420, 메인 모터 파워90kw, 강제 피더(feeder) 파워0.75kw, 설계 생산량: 1 T/H

냉각 및 포장 프로세스: 

주로 펠릿 온도를 낮추고 펠릿 수분 함량을 낮추는 데 사용됩니다. 냉각된 펠릿 온도는 일반적으로 실온보다 5℃ 높지 않습니다. 냉각된 펠릿 수분 함량은 8-10% 정도이며 펠릿 밀도는650~750kg/m³입니다. 포장 사양은 고객의 현지 판매 요구에 따라 제품을 판매할 수 있도록 적절한 포장 방식을 선택할 수 있습니다. 보통 포대와 톤백 두 가지 사양이 있으며 포대 포장 저울 규격은 20-50kg/ bag, 톤팩 포장 저울 규격은500-1000kg/ bag입니다.

  냉각기: SKLB4, 냉각실 부피4m³, 설계 생산량: 5-6 T/H

  포장 설비: SDBLY-K, 포장 규격20-50kg/ bag, 포장 속도3-5 bag /min

본 솔루션은 고객의 요구에 따라 최적화할 수 있습니다.

1. 수요가 있을 경우에는 각 공정 사이에 완충 박스를 추가하여 퇴적장을 대체할 수 있습니다. 장점은 생산 라인의 자동화 능력 향상과 작업장 분진 오염 줄이는 점입니다. 단점은 생산 라인의 건설 원가를 늘리고 분쇄된 재료의 무게가 가벼워 지고 완충 박스 상단에 쌓이기 쉽다는 점입니다.

2. 원료의 수분이 15 % 이하인 경우 건조기를 사용하지 않고 분쇄 후 직접 펠릿으로 가공할 수 있습니다. 원료의 수분이15 %보다 높지만 20 % 미만인 경우 마른 재료와 젖은 재료를 섞은 후 수분을 중화시켜 수분 함량을 낮춘 후에 펠릿으로 가공합니다.

3. 완제품 포장 장비는 고객의 요구에 맞게 포장 장비를 조정할 수 있습니다. 벌크 방식을 사용하거나 사일로로 저장할 수도 있습니다.