압출 피드 대 펠렛 피드, 공정이 우세를 결정합니다.

조리된 사료라고도 하는 압출 사료는 압출 공정으로 처리됩니다. 사료 재료의 확장 후 모양, 구조, 심지어 유기물까지 변경되어 동물의 소화 및 흡수에 더 유리합니다.

압출사료와 펠릿사료의 생산공정은 컨디셔닝, 팽창, 액체분사 등의 면에서 서로 다릅니다.

(1) 컨디셔닝: 컨디셔닝 후 압출 재료의 수분 함량 약 25%, 펠렛 재료의 경우 약 17%. 압출을 위해 물과 증기가 함께 추가되는 반면 펠렛 공급의 경우 증기만 추가됩니다.

FDSP 이중 스크류 압출기

(2) 압출 및 스프레이 : 압출 피드를 위해 압출 공정 및 코팅 공정을 추가하고 특수 압출기 및 오일 스프레이 및 코팅 기계를 채택합니다. 살포 후 사료는 외관이 좋고 맛이 좋으며 영양이 강합니다. 그러나 펠렛 재료는 과립 화 공정 대신이 두 가지 공정이 없습니다.

FDSP 드럼 오일 코터

압출 사료는 초미세 연삭을 채택합니다. 입자 크기가 미세하고 흡수가 용이하지만 고온 고압으로 인해 단백질이 손상됩니다. 입상 물질의 가공 온도는 약 80 ° C이며 영양은 기본적으로 손실이 없지만 박테리아, 곰팡이 등은 완전히 죽일 수 없습니다. 따라서 일반 입상재료에 비해 팽창재료가 더 안전하고 동물병 발병률을 감소시킨다. 두 종류의 사료는 처리 기술이 다르기 때문에 고유한 특성이 있습니다.

압출 사료는 물에 넣은 후 12-36 시간의 안정성이 있기 때문에 수산물 생산에 더 적합합니다. 사육자가 사료 공급을 관찰하는 것이 편리하고 고품질 압출 사료는 물에 분산되지 않아 수질 오염을 줄일 수 있습니다. 또한, 물고기는 생물학적 복잡성의 진화의 일종이며 소화 시스템은 간단하고 흡수율이 낮으며 고온 살균 후 사료를 압출하고 전분 젤라틴화 정도를 향상 시키며 물고기의 흡수 수준을 크게 향상시킬 수 있으며 박테리아 해를 줄이고 효과적입니다. 수생 생물의 건강 번식을 보호합니다.